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廂式壓濾機傳動部分的保養

點擊次數:   更新時間:18/04/12 14:27:04     來源:www.bpdlz.com關閉分    享:
  廂式壓濾機在使用過程中的保養工作是非常重要的,需要對配合部位和傳動部位進行潤滑和保養,尤其是傳動部分。那麼廂式壓濾機傳動部分應如何保養呢?
  一、設備調試正常後可進料作業,每班作業前要對整機作全部查看。機械壓緊傳動部件及減速箱有必要加足潤滑油;液壓壓緊複查油箱貯油量及液壓站作業壓力,液壓油通常每年替換一次,替換時應對液壓系統作—次全部清洗,液壓站作業壓力小于油缸最高作業壓力,但不能低于過濾壓力答應值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。
  二、禁止在濾闆少于規則數量的狀況下開機作業,以免損壞機件。加料前查看濾闆擺放狀況,濾布不能有折疊現象,避免發作較大滲漏。
  三、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,必須按操作程序啟用,不能一起啟用,隔閡擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。
  四、濾布的挑選一定要符合濾槳的過濾技能要求,這方面廂式壓濾機做的不錯。新濾布制造前應先縮水,開孔直徑應小于濾闆孔徑,配套濾闆時布孔與闆孔應相對同心,進料孔布簡應貼緊筒壁,否則會形成過濾不清、過濾速率低、布筒決裂等疑問,達不到過濾的預期作用。
  五、移動濾闆時,用力應均勻适當,不得磕碰、摔打,避免損壞密封面及濾扳手把。濾布運用一段時間後會變硬,功能降低,為此蘇東化工以為需作定期檢查,若發現有改變影響過濾速率的現象,則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,使濾布康複功能,無法康複則及時替換。
  六、待一切正常後方可壓緊濾闆加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規則規模以内,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾闆易變形,加料時懸浮液要濃度均勻,不得有混雜物。
  七、廂式壓濾機在壓濾前期,濾波較混濁,當濾布上構成一層濾餅後濾液就會變清。如濾液一向混濁或由清變混,則可能是濾布破損或布孔與闆孔誤差,此刻應封閉該閥或中止進料替換濾布。
  關于廂式壓濾機傳動部分的保養方法就介紹到這裡了,對于廂式壓濾機來說,傳動部分要經常的做保養,這樣才能延長它的使用壽命。


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